3D tiskárny pomáhají vyrábět energii, kterou zároveň šetří

Trojrozměrné tiskárny, technologický hit začátku 21. století, nacházejí po období, kdy se využívaly především při vývoji nových výrobků, stále větší uplatnění i ve „velkém“ průmyslu, včetně energetiky.

Zdá se, že 3D tisk může sehrát zásadní roli i při snižování spotřeby energií v globálním měřítku.
foto: Ippicture, licence Pixabay

Tvrdí to vědci z Technické univerzity v nizozemském Delftu, kteří zkoumali předpokládaný vliv trojrozměrného tisku v některých průmyslových oborech. Zabývali se celým procesem od návrhu nových strojů po dodávku náhradních dílů, přičemž brali v potaz úsporu materiálu, paliva a elektřiny.

Došli k závěru, že využívání 3D tisku by do roku 2050 mohlo jen ve stavebnictví, letectví a kosmonautice přinést celkové energetické úspory ve výši nejméně 5 %. Podle autorů studie by ale tento efekt mohl být zvýšen až na 27 %, pokud by vývoj nebyl ponechán jen volné ruce trhu, ale byl urychlen mezinárodním systémem legislativních opatření, norem a standardů, které by rozvoj této technologie aktivně podporovaly.

Aktuální zprávy z řady průmyslových oborů potvrzují, že závěry nizozemské studie nejsou přehnaně optimistické. Americká společnost General Electric hlásí, že aditivní metodou byly vyrobeny turbíny, které už mají pod plným provozním zatížením odpracovány řádově tisíce hodin.

A potvrzuje, že lze trojrozměrně vytisknout nejen plastové, ale taky kovové součástky z rozmanitých slitin. Pomocí 3D tisku tak například plynová turbína GT13E2 zvýšila svou efektivitu o více než 2 %, což ve výsledku znamená každoroční úsporu kolem 2 milionů dolarů díky nižší spotřebě paliva.

V amsterodamském výzkumném centru nizozemské ropné společnosti Shell vznikají aditivně komponenty, které by tradiční obráběcí metodou zřejmě nemohly být vůbec vyrobeny. Tamní tiskárny totiž pomocí laserových paprsků skládají vrstvy, které jsou tenké zhruba 0,03 milimetru – desetkrát užší než lidský vlas.

Německá společnost Siemens aditivně vyrábí hlavice hořáků, lopatky plynových turbín a směšovací jednotky, které slouží třeba při vytápění. Díky 3D technologii se jejich výroba podstatně zjednodušila a tím i zlevnila.

Například směšovací jednotku, která se dříve skládala z 20 jednotlivých součástek, tvoří nyní jen dva díly. Celkový výsledek: o 30 % nižší emise skleníkových plynů, o 50 % zkrácené dodací lhůty, o 65 % nižší celkové vstupní zdroje, o 75 % rychlejší vývoj dalších výrobků.

Italská ropná společnost Eni považuje za hlavní benefit 3D technologie úsporu času, který by jinak koncový zákazník strávil čekáním na náhradní díly. Uživatelé si navíc mohou samostatně vyrobit součástky, které třeba už nejsou původním producentem dodávány.

Společnosti zaměřené na 3D tisk totiž mnohdy pracují na principu „otevřeného softwaru”. To znamená, že komukoli dovolují, aby libovolně kopíroval jejich předlohy. Takže může dojít ke zkrácení dodavatelského řetězce, omezení automobilové a lodní nákladní dopravy, a další úspoře paliv.

Aditivní technologie nacházejí uplatnění i v dalších energetických oborech včetně nízko emisních jaderných a obnovitelných zdrojů. Tým vědců z Idaho National Laboratory, která je součástí výzkumné základny amerického ministerstva energetiky, pracuje na novém typu paliva pro jaderné elektrárny, při jehož výrobě se také bude používat 3D technologie.

A vědci z prestižního Massachusetts Institute of Technology tvrdí, že využití 3D tisku při výrobě fotovoltaických panelů může přinést až padesátiprocentní snížení jejich ceny. Společnost British Petroleum (BP) ovšem připomíná, že 3D tisk má stále i svá omezení.

Například v maximální vytisknutelné velikosti, v preciznosti nebo v odolnosti vůči extrémním průmyslovým podmínkám. Zároveň ale i BP řadí aditivní výrobu vedle decentralizovaných databází v informatice, samořídicích automobilů, umělé inteligence a ekologických paliv mezi šest novátorských technologií nejdůležitějších pro energetiku.

Potěšitelné je, že v oboru 3D technologií mají úspěch také české firmy. Například Prusa Research s.r.o. a 3Dsimo s.r.o. patří podle společnosti Deloitte v posledních letech mezi nejrychleji rostoucí podniky ve střední Evropě.

Tiskárny Prusa Research do značné míry dovedou replikovat samy sebe a prakticky tak naplňují princip globálního projektu RepRap, jehož účastníci poskytují zdarma postupy, jak sestavit, používat i vylepšovat 3D tiskárny.

tisková zpráva

14 Comments on “3D tiskárny pomáhají vyrábět energii, kterou zároveň šetří”

    1. Ještě, že má Josef (Průša) vlastní hlavu. Při jejich
      Ještě, že má Josef (Průša) vlastní hlavu. Při jejich tempu inovací by je to vyšlo dost draze. Nemluvě o tom, že pro některé díly by forma pro střikolis vyšla velmi velmi komplikovaná (čti drahá) a dost možná by nešla vyrobit vůbec.

      Bonusem je snadný servis, vše je ke stažení: ZDE

      Takže žádný image…
      Konec konců, mám už druhou verzi tiskové hlavy, chystám se na třetí.

  1. 3D je fajn, ale při tavení toho ABS drátu prý vzniká
    3D je fajn, ale při tavení toho ABS drátu prý vzniká pěknej smrad. Jaký to má emise?
    Když vidím ty 3D manufaktury jako třeba u Průši, kde v jedný místnosti naráz tisknou stovky 3D tiskáren, tak mě napadá jak moc je tam zdravej vzduch a jakým exhalacím jsou vystaveni ti chlapci a dévčata co to obsluhují?

    1. To je snadno řešitelný a dnes rutinně řešený problém
      To je snadno řešitelný a dnes rutinně řešený problém (třeba ve velkoobjemovém tisku, lakování, výrobě papíru, apod.). Každá 3D tiskárna jde zavřít do „digestoře“ a odsávaný vzduch půjde přes nějaký uhlíkový filtr nebo tak něco.
      Na vystavování lidí exhalacím jsou dnes zákonné limity a státní orgány na to dohlížejí přísným okem.

    2. ABS je dle mých zkušeností nejhorší materiál, se kterým
      ABS je dle mých zkušeností nejhorší materiál, se kterým jsem se dosud při 3D tisku setkal. Smrdí a vrstvy se hodně loupou. Proti ABS je třeba PETG zlaté. Nylon je také lepší. Nylon s karbonovým vláknem snese namáhání jako kov (mechanické, ne tepelné). PLA je ekologické, ale vhodné jen na hračky a podobné dekorativní věci.

      3D tiskárnu si ani nemusíte kupovat. Svoje modely si můžete nechat za rozumný obolus vytisknou od někoho jiného např. i na profi SLS tiskárně. Slouží k tomu weby jako je 3dhubs.

    1. Řekl bych že je to normální proces u nově vznikajícího
      Řekl bych že je to normální proces u nově vznikajícího odvětví. Napřed je boom, hledají se cesty, investoři cítí šanci a nalévají peníze do nových firem v naději, že právě oni budou ti, kteří shrábnou profit. A po nějakém čase se situace konsoliduje, slabí zaniknou nebo jsou koupeni, zůstane pár firem… a pak zase, třeba v jiném odvětví, se odehraje to samé.

      Přirozený proces, nebál bych se toho.

      PS: Maně si tak vzpomínám na podobné situace v oblasti výroby automobilů, procesorů, HDD, SSD, stolních počítačů, mobilních telefonů, účetního software, databází…

      Určitě si i vy vzpomenete na mnohé další…

Napsat komentář